最早的靜態(tài)試驗機是機械式，如英國早在1880年已生產(chǎn)了杠桿重錘式材料試驗機,在1908年又生產(chǎn)了螺母、螺桿加載的萬能試驗機（電子萬能試驗機的雛形），這些試驗機可進行材料的拉伸、壓縮、彎曲和扭轉(zhuǎn)等驗，有公司公司開發(fā)了液壓萬能試驗機，這種試驗機較機械式操作簡便、輸出力大、結(jié)構(gòu)簡單、體積緊湊，能完成材料的各種靜態(tài)力學性能試驗。

    僅僅了解材料的靜態(tài)力學性能是遠遠不夠的，在現(xiàn)實生活中大部分的破壞是因為疲勞破壞。根據(jù)國外統(tǒng)計，失效的機器零件中50%-90%為疲勞破壞。因此許多發(fā)達國家非常重視對疲勞強度的研究。

    產(chǎn)業(yè)革命以后，隨著蒸汽機車和機動運載工具的發(fā)展以及機械設(shè)備的廣泛應用，運動部件的破壞經(jīng)常發(fā)生。碳化試驗箱破壞往往發(fā)生在零部件的截面突變處。破壞處的名義應力不高，低于材料的強度極限，有時還低于屈服極限。

    隨著大規(guī)模集成電路的出現(xiàn)，研制出了能夠模擬零部件服役載荷工況的隨機疲勞試驗機。20世紀70年代，國外已廣泛使用電子計算機控制的電液伺服疲勞試驗裝置來進行隨機疲勞試驗。20世紀90年代，已經(jīng)出現(xiàn)了上下位機結(jié)構(gòu)的全數(shù)字的伺服控制器，閉環(huán)控制計算速率達到了6kHz，數(shù)據(jù)傳輸采用100Mb以太網(wǎng)卡（Ethernet），可以完成控制模式的平滑無擾切換、多通道的協(xié)調(diào)加載以及各種工況譜的實驗室再現(xiàn)。
 
    低周疲勞方程、電子顯微鏡以及電液伺服動態(tài)疲勞試驗機的出現(xiàn)被國際疲勞研究界認為是疲勞研究的三大貢獻，電液伺服動態(tài)疲勞試驗機由于采用了閉環(huán)控制技術(shù)，從而在試驗中可以模擬實際使用工況，大大促進了疲勞試驗的發(fā)展。

    蘇州市東華試驗儀器有限公司已成為中國建筑科學研究院實驗基地，并合作開發(fā)電腦型混凝土碳化試驗箱，微電腦混凝土碳化試驗箱，微電腦混凝土快速凍融試驗機等一系列高檔試驗儀器。產(chǎn)品均采用數(shù)顯智能化及觸摸式液晶儀表全自動控制，聚胺酯整體發(fā)泡，具有整體保溫性好，溫、濕度均勻、準確等特點。http://m.playweixin.cn

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